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面筋成型機一般該如何設計

文章出處：公司新聞閱讀量：發表時間：2021-09-06 17:20

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面筋，自古有之。元代關漢雜劇中，已提到“閑時磨豆腐，忙時做面筋”。可是面筋發展至今大都是手工加工成形，很少有相配套的加工機器。然而食品機械裝備業是實現食品工業結構調整和產品升級換代,加快食品工業技術創新步伐的關鍵性配套部門和基礎行業。隨著我國小吃行業產業能力的快速提升,食品機械裝備業的落后已成為食品工業上新臺階的“瓶頸”問題。井藍小編認為為此就必須要加快食品機械裝備如面筋成型機的發展,支撐小吃及食品行業的跨越發展。

由于目前面筋生產的過程大多為手工，工作環境很是惡劣，然而面筋的市場需求量又十分巨大(由于其營養價值和市場地位高)，所以面筋的機械化操作就顯得尤為迫切。面筋成型機的設計大體分為三個部分：面筋機的坯片導出和切斷裝置的設計和卷繞裝置的設計。面筋成型機的設計，著重在于面筋機的坯片導出及切斷裝置。

由于面筋特有的粘彈性質，一般的設計方案為：一定量的面筋通過螺旋絲杠的擠壓從大料斗被送至小料斗，中間通過切料刀具切斷，以便控制單個面筋的重量。被切斷的面筋通過導出口導出，被送至卷繞裝置卷繞。面筋由于要先切斷后通過小料斗導出，所以采用凸輪機構來控制比較方便。采用一大一小兩個料斗是更利于面筋的導出成型。這樣的設計符合工廠的實際生產需要，滿足食品生產的衛生要求，有很高的市場經濟的價值。

面筋成型機的研究開發和改良迎合了現代食品加工生產的要求：質量好、效率高、能耗低、可靠性強和成套性優。但目前面筋成型機設計過程中具體仍要解決面筋固化，面筋脫模以及面筋卷繞放松等問題。此外面筋機的防銹也是必須解決的問題。

面筋成型機的設計使用必須充分考慮飲食的加工衛生，一般與面筋接觸的主要附件均要采用不銹鋼和鑄鋁合金, 不容易生銹, 其余零部件表面鍍鉻。井藍小編相信未來的面筋成型機向著自動、高效、安全、環保以及節能和減少用料等方面靠近。

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